一、班組現(xiàn)場管理6S(2H)

1、6S的內(nèi)涵：

現(xiàn)場是干部的影子、改善是現(xiàn)場的核心：

注解、延伸、作用：

鋼鐵企業(yè)實施推進(jìn)6S：

案例：某推行現(xiàn)場6S的經(jīng)驗分享?

2、看板管理：

定義、重要性、作用、分類、設(shè)計要點、素材來源：

案例：各類看板解析

3、定置與定位：

定義、解析、圖片與運用：

4、目視管理：

顏色管理、標(biāo)識管理：

樣本化、標(biāo)準(zhǔn)化：

物料目視管理的要點：

品質(zhì)、設(shè)備目視管理的要點：

5、6S與Q、C、D、S等的關(guān)聯(lián)：

海爾公開課，請參閱：http://www.592990051.cn/newsshow/742.html

二、班組精益生產(chǎn)LP(PMC、QC、TPM)(8H)

A：精益生產(chǎn)內(nèi)涵與基礎(chǔ)：

解析;利潤=收入-成本?(精益生產(chǎn)推行的必要和重要性)

精益生產(chǎn)的定義：

精益生產(chǎn)的核心：

精益生產(chǎn)的借鑒與推廣：

班組長如何結(jié)合自己企業(yè)的實際情況推行LP?

案例：精益生產(chǎn)是工具?是理念?是導(dǎo)向?是思路?

對于裝配型企業(yè)如何推行LP?

B：精益生產(chǎn)之七大浪費排查與對策：

1、 庫存：為什么是萬惡之源?

庫存的種類：5種?

原材料庫存;如何用“時間消滅空間”?

產(chǎn)成品庫存：如何用“空間消滅時間”?DC的功能?

何為呆滯?如何防呆?

案例：班組長如何控制庫存?

2、不良：質(zhì)量成本內(nèi)涵?質(zhì)量損失是否計入成本?

QC管理：一般企業(yè)在QC管理中的6種誤區(qū)?

4種環(huán)節(jié)控制方法(IQC、IPQC、FQC、OQC)?

3種工序過程控制手段?3不政策?3檢制度?8D異常解決法

班組長7種質(zhì)量管理工具的使用解析：

案例：班組長如何運用8D解決質(zhì)量短板?

3、 過量生產(chǎn)：過量生產(chǎn)與提前生產(chǎn)的危害?

由CALL到PUSH計劃制訂的轉(zhuǎn)變?

計劃完成率與超產(chǎn)率?

JIT的內(nèi)涵與實施：采購、配送、生產(chǎn)、分撥?

看板的種類與實施;

案例：ERP信息化的推行對JIT生產(chǎn)的促進(jìn)?

ERP的順利推行需要基層管理者完善的兩個必要條件?

(參觀考察海爾總部工業(yè)園)

4、 動作：顯性浪費與隱性浪費的區(qū)別?

生產(chǎn)管理者對動作浪費的熟視無睹：

日常操作中的12種動作浪費?

動作的經(jīng)濟(jì)化與合理化?

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)?

案例：規(guī)范的SOP該如何制訂與實施

5、 搬運：搬運是動作還是工作?動作與工作?

浪費與增值?

U型布局與孤島狀態(tài)?后者是造成搬運的______

搬運的機(jī)械化、自動化、標(biāo)準(zhǔn)化、流程化?

案例：某大型企業(yè)的圖片展示

6、 過份加工：

標(biāo)準(zhǔn)的種類：管理標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?

標(biāo)準(zhǔn)制訂的原則與要求?

作業(yè)人員對檢驗標(biāo)準(zhǔn)的掌握?

樣品展示與標(biāo)準(zhǔn)化?

首中尾檢驗的一致性?

節(jié)拍與工時?

如何理解“客戶是標(biāo)準(zhǔn)”?

7、 不平衡：

LOB內(nèi)涵與分析、措施：

不平衡現(xiàn)象分析：4M1E

人：多能工培養(yǎng)與一人多能?

機(jī)：如何作好TPM與設(shè)備瓶頸?

料;如何跟催?如何質(zhì)量預(yù)防?

法：支持流程如何做到“兵馬未到，糧草先行”?

環(huán)：6S對浪費與效率的影響?

解決不平衡措施：木桶理論與短板分析?

解決問題三步曲與八步驟?

案例分享：某企業(yè)在精益生產(chǎn)實施中，班組長的具體做法?

三、班組成本控制CM(2H)

成本的內(nèi)涵、分類：

班組成本可控與不可控：

公式分析：

互動練習(xí)：班組成本管控的因素：

班組成本管控的三大指導(dǎo)原則：

現(xiàn)代企業(yè)班組成本管控的兩大思想基礎(chǔ)：

現(xiàn)代企業(yè)班組成本管控的六大方法：

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