培訓(xùn)受眾:

企業(yè)CEO/董事長(zhǎng)/總經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、研發(fā)總監(jiān)、產(chǎn)品經(jīng)理、質(zhì)量管理部/流程管理部/項(xiàng)目管理部中高層干部、研發(fā)骨干等。

課程背景：

產(chǎn)品質(zhì)量是很多企業(yè)家和研發(fā)管理人員的噩夢(mèng)，本來(lái)大有可為的市場(chǎng)，卻由于產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題，造成客戶不滿，輕則丟失市場(chǎng)，重則使公司蒙受巨大損失，甚至倒閉破產(chǎn)，由于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題使企業(yè)垮掉的案例數(shù)不勝數(shù)，平日歷盡千難萬(wàn)險(xiǎn)經(jīng)營(yíng)才使企業(yè)取得了成功，可一旦質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)，經(jīng)營(yíng)幾十年的大廠轟然倒下，多年心血付諸東流，豐田產(chǎn)品召回事件不但使該公司蒙受了極其巨大的損失，對(duì)其品牌的負(fù)面影響更是無(wú)法估量。。。因此，如果說(shuō)產(chǎn)品研發(fā)是企業(yè)的核心，那么如果不給產(chǎn)品研發(fā)配上“質(zhì)量管控”的保護(hù)罩，產(chǎn)品研發(fā)隨時(shí)可能變成至企業(yè)于死命的不定時(shí)炸彈。

本課程依托講師多年在一流企業(yè)工作的經(jīng)歷(華為、金蝶等)，從產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量概述、產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量、產(chǎn)品檢驗(yàn)質(zhì)量、供應(yīng)鏈質(zhì)量、質(zhì)量團(tuán)隊(duì)打造及考核激勵(lì)、質(zhì)量成本、質(zhì)量管控常用工具等維度，系統(tǒng)介紹了產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量體系的完整知識(shí)體系，并在課程中大量分享先進(jìn)公司在質(zhì)量管理方面的實(shí)踐、探索和案例，是企業(yè)打造和改善產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量體系的必備課程。(華為參觀考察)

課程收益:

1、全面、深刻理解產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管理體系打造的相關(guān)理論和工作思路;

2、深入學(xué)習(xí)打造產(chǎn)品質(zhì)量體系必備的幾個(gè)知識(shí)緯度：過(guò)程質(zhì)量(流程體系)、檢驗(yàn)質(zhì)量(測(cè)試體系)、供應(yīng)鏈質(zhì)量(供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證、新器件導(dǎo)入、供應(yīng)商驗(yàn)廠等)、研發(fā)質(zhì)量團(tuán)隊(duì)打造及激勵(lì)(EPG、QA及測(cè)試團(tuán)隊(duì))、質(zhì)量成本(質(zhì)量成本的分布、核算及控制)、質(zhì)量管控常用工具(關(guān)聯(lián)圖、魚(yú)骨圖等);

3、學(xué)習(xí)優(yōu)秀企業(yè)在打造產(chǎn)品質(zhì)量管理體系過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，學(xué)習(xí)業(yè)界最佳實(shí)踐;

4、學(xué)習(xí)先進(jìn)公司質(zhì)量管控相關(guān)模板和操作流程，如：業(yè)務(wù)決策評(píng)審和技術(shù)評(píng)審組織流程、評(píng)審要素表等。

培訓(xùn)方式：

案例分享、實(shí)務(wù)分析、互動(dòng)討論、項(xiàng)目模擬

課程大綱

一、概述產(chǎn)品質(zhì)量管理

1、什么是產(chǎn)品質(zhì)量

適度產(chǎn)品質(zhì)量的理念，產(chǎn)品質(zhì)量并不是越高越好，而應(yīng)該適度，因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量是要花費(fèi)巨大成本的，如果單純?yōu)榱俗非螽a(chǎn)品質(zhì)量，WINDOWS3.1可能現(xiàn)在都還沒(méi)有上市。。。

2、產(chǎn)品質(zhì)量管理思路

2.1質(zhì)量目標(biāo)沒(méi)有目標(biāo)的質(zhì)量管理毫無(wú)意義

2.2過(guò)程質(zhì)量好的過(guò)程產(chǎn)生好的結(jié)果

2.3檢驗(yàn)質(zhì)量產(chǎn)品測(cè)試什么階段介入產(chǎn)品研發(fā)、如何介入，產(chǎn)品測(cè)試持續(xù)到什么階段退出

2.4供應(yīng)鏈質(zhì)量產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管理體系應(yīng)該伴隨著新產(chǎn)品的量產(chǎn)延伸到供應(yīng)鏈，因?yàn)樾庐a(chǎn)品將帶來(lái)大量的新器件、新供應(yīng)商需求，而采購(gòu)團(tuán)隊(duì)由于技術(shù)限制很可能無(wú)法真正把握這些新器件和新廠商，新產(chǎn)品供應(yīng)鏈質(zhì)量的管控，才能真正保證新產(chǎn)品的量產(chǎn)質(zhì)量

3、研發(fā)質(zhì)量管理中常見(jiàn)的誤區(qū)：責(zé)任主體錯(cuò)位、缺少全流程概念

二、過(guò)程質(zhì)量打造一流的研發(fā)流程體系

1、流程的定義，流程管理的歷史、現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)

2、流程的價(jià)值

流程能夠給企業(yè)帶來(lái)什么價(jià)值?

案例演練：實(shí)際感受流程帶來(lái)的變化和價(jià)值

3、什么在阻礙著企業(yè)建成流程型研發(fā)組織的努力

典型研發(fā)流程問(wèn)題分析

4、IPD流程體系介紹及各階段詳解

4.1、IPD流程體系介紹

4.2、市場(chǎng)分析階段

4.3、概念階段

4.4、計(jì)劃階段

4.5、開(kāi)發(fā)階段

4.6、驗(yàn)證與發(fā)布階段

4.7、生命周期管理階段

5、研發(fā)質(zhì)量管理核心流程詳解

5.1流程的幾大要素

流程目的、流程邊界、流程客戶、流程責(zé)任主導(dǎo)者、流程關(guān)鍵成功因素、流程價(jià)值、流程KCP、KSF等都是流程的核心要素

案例演練：流程要素分析練習(xí)

5.2、質(zhì)量先期策劃流程

5.3、產(chǎn)品變更流程

管控好了變更，研發(fā)管理就成功了一半，可惜大部分公司的變更流程都不及格，變更流程包括需求變更、設(shè)計(jì)變更、工程變更、BOM變更等等分類(lèi)，它們將是企業(yè)研發(fā)流程的核心和關(guān)鍵之一

5.4、流程體系裁剪流程

企業(yè)的研發(fā)項(xiàng)目千差萬(wàn)別，想靠一套流程體系指導(dǎo)所有的研發(fā)項(xiàng)目無(wú)異于癡人說(shuō)夢(mèng)，因此，要根據(jù)項(xiàng)目的特點(diǎn)進(jìn)行有針對(duì)性的裁剪，才能真正做到量體裁衣，可以說(shuō)流程裁剪流程是研發(fā)流程體系的靈魂，有合理裁剪的流程體系才有生命力。

三、產(chǎn)品評(píng)審

1、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的3級(jí)評(píng)審體系(業(yè)務(wù)評(píng)審、技術(shù)評(píng)審、正規(guī)檢視)

2、評(píng)審中的常見(jiàn)問(wèn)題及解決之道(評(píng)審效果不高、評(píng)審沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)、評(píng)審先成科普會(huì)，又變批斗會(huì)等)

3、評(píng)審組織流程

案例分析：某公司的評(píng)審組織流程

4、各業(yè)務(wù)決策評(píng)審點(diǎn)詳細(xì)介紹

案例分析：某公司的業(yè)務(wù)決策評(píng)審要素表

5、各技術(shù)決策評(píng)審點(diǎn)詳細(xì)介紹

案例分析：某公司的技術(shù)決策評(píng)審要素表

6、評(píng)審專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)的打造及考核

四、檢驗(yàn)質(zhì)量產(chǎn)品測(cè)試

1、測(cè)試的目的和目標(biāo)

2、測(cè)試的原則：盡早測(cè)試原則、木桶原理、20/80原則、Good-Enough原則

3、企業(yè)在測(cè)試管理中的常見(jiàn)問(wèn)題

基于設(shè)計(jì)測(cè)試、測(cè)試過(guò)分重復(fù)、測(cè)試人員地位低下、……

4、基于需求的測(cè)試—清晰、明確的需求定義

4.1客戶化測(cè)試思維

4.2缺陷引入階段分析

4.3產(chǎn)品需求工程講解(需求收集、需求分析、需求分解與分配、需求跟蹤和驗(yàn)證)

5、測(cè)試策略

漸增測(cè)試、大爆炸測(cè)試

6、測(cè)試用例設(shè)計(jì)

測(cè)試用例設(shè)計(jì)規(guī)范模板、測(cè)試用例設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)匯總

案例分析：測(cè)試用例編寫(xiě)演練

7、測(cè)試類(lèi)型分析

單元測(cè)試、集成測(cè)試、系統(tǒng)測(cè)試、α/ß測(cè)試、驗(yàn)收測(cè)試

8、測(cè)試方法分析

白盒測(cè)試、黑盒測(cè)試

案例分析：白盒/黑盒測(cè)試演練

五、供應(yīng)鏈質(zhì)量管控

1、研發(fā)質(zhì)量管理體系為什么要管控到供應(yīng)鏈

2、試產(chǎn)BOM向量產(chǎn)BOM切換的質(zhì)量管控

3、新器件導(dǎo)入質(zhì)量管控

4、新供應(yīng)商導(dǎo)入質(zhì)量管控

六、研發(fā)質(zhì)量團(tuán)隊(duì)打造與激勵(lì)

1、研發(fā)質(zhì)量團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成及職責(zé)

EPG團(tuán)隊(duì)、QA團(tuán)隊(duì)、測(cè)試團(tuán)隊(duì)

2、QA團(tuán)隊(duì)主要活動(dòng)

主要活動(dòng)之一：產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃

主要活動(dòng)之二：引導(dǎo)培訓(xùn)

主要活動(dòng)之三：產(chǎn)品質(zhì)量度量

主要活動(dòng)之四：技術(shù)評(píng)審(TR)

主要活動(dòng)之五：審計(jì)

主要活動(dòng)之六：質(zhì)量活動(dòng)協(xié)調(diào)

主要活動(dòng)之七：產(chǎn)品質(zhì)量回溯

主要活動(dòng)之八：質(zhì)量報(bào)告

主要活動(dòng)之十：收集體系改進(jìn)建議

3、EPG團(tuán)隊(duì)主要活動(dòng)

主要活動(dòng)一：流程體系規(guī)劃

主要活動(dòng)二：流程裁剪

主要活動(dòng)三：流程優(yōu)化

3、質(zhì)量團(tuán)隊(duì)的考核及激勵(lì)

七、質(zhì)量成本

1、質(zhì)量成本的概念和范圍

2、質(zhì)量成本核算與管控

八、質(zhì)量管控常用工具

檢查表、排列圖法、因果圖法、控制圖法、魚(yú)骨圖法

案例演練：魚(yú)骨圖法在質(zhì)量分析中的應(yīng)用

【打造產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管控體系】咨詢(xún)電話：18612932723(同微信)　高老師