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        吳衛(wèi)星老師:自動化改善技術(shù)實戰(zhàn)訓(xùn)練營

        作者:高老師  來源:標(biāo)桿考察游學(xué)網(wǎng)  發(fā)布時間:2023-10-17 17:28  瀏覽量:

        課程背景:

        很多企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時都存在著利用自動化設(shè)備追求高速度、大產(chǎn)量及泛用化的觀念。然而往往事與愿違,不僅經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,還使得制造成本大大增加,而且這些質(zhì)量問題往往還都是批量問題。如何設(shè)計生產(chǎn)設(shè)備使得其生產(chǎn)中不出現(xiàn)問題,出現(xiàn)問題后又該如何去處理以及如何通過日常的生產(chǎn)管理以控制問題的發(fā)生最終實現(xiàn)生產(chǎn)工序內(nèi)自建品質(zhì)的目標(biāo)呢?如何讓生產(chǎn)人員從生產(chǎn)中解放出來以達(dá)到省人化,最終實現(xiàn)少人化的目標(biāo)呢? 目前國內(nèi)企業(yè)在追求精益生產(chǎn)時往往更加偏重于 JIT 及時生產(chǎn),而同樣作為精益生產(chǎn)體系的支柱的自働化則受到許多不明就理的人之疏忽,他們或不明其理,或未掌握其工具和方法,更會誤以為就是一般意義上的自動化。

        本課程將以自働化與自動化的區(qū)別為切入點,介紹自働化的起源,引出自働化與豐田生產(chǎn)方式的關(guān)系,重點將介紹自働化的應(yīng)用和技術(shù)手段(包括安燈,可視化,節(jié)奏控制器,定位停止以及防錯技術(shù)等)理論知識。課程將在上汽培訓(xùn)中心的精益生產(chǎn)實訓(xùn)室進(jìn)行,我們按照豐田生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)格建立了自働化和防錯兩條實訓(xùn)單元線,它們包括,防錯實訓(xùn)裝置及相關(guān)組件、自動化傳送帶輸送線、緊急停止按鈕、生產(chǎn)管理板、流水線狀態(tài)顯示板、定位檢測傳感器、安燈系統(tǒng)等部分。屆時學(xué)員將扮演一線生產(chǎn)人員參與實操,遇到問題時人和機(jī)器通過“停止,呼叫,等待”三個步驟確保生產(chǎn)過程中的品質(zhì),講師全程將在現(xiàn)場采取“提出問題—答疑—講評”的引導(dǎo)方式。這樣完成任務(wù)過程中遇到的問題及其解決方案,可以使得學(xué)員了解自動化整體設(shè)計的新思維、新觀念及實踐的步驟。課程有效地詮釋了自働化技術(shù)背后深刻“零缺陷”、“零損失”“零停滯”所運(yùn)用的精益思想,從而更有效的促進(jìn) JIT 及時生產(chǎn)與 JIDOKA 自動化技術(shù)在實踐中的獲得充分運(yùn)用并取得顯著的效果。進(jìn)而將其有效地運(yùn)用于自身的日常工作、為企業(yè)的生產(chǎn)管理注入新鮮血液,最終為企業(yè)營造出質(zhì)量管理全員參與、實現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷創(chuàng)造條件。(參觀考察上汽大通南京燈塔工廠)

        課程收益:

        了解自働化的相關(guān)概念比如與自動化的區(qū)別及其起源等。

        掌握自働化體系的建立的方法和流程,比如是生產(chǎn)加工過程中如何做到工序內(nèi)自建品質(zhì)等。

        樹立生產(chǎn)設(shè)備的適速化、小型化、專用化并可以自制的低成本觀念。

        寶鋼參觀、凱迪拉克考察公開課,請參閱:http://www.592990051.cn/newsshow/747.html

        課程對象:

        制造(工業(yè)工程及工藝工程等)及質(zhì)量部門經(jīng)理或工程師,持續(xù)改善部門人員,生產(chǎn)線班組長等。適用于企業(yè)開展品質(zhì)管理精益化,生產(chǎn)線少人化以及有效的零缺陷活動。

        課程天數(shù):

        2 天 16 學(xué)時(亦可按需定制)

        授課方式:

        情景模擬、案例練習(xí)、實操演練等

        課程大綱:

        1. 自動化簡介

        1.1. 何謂自働化

        1.2. 自動化與自動化

        1.3. 自動化與TPS

        1.4. 工序內(nèi)締造品質(zhì)

        2. 自動化的應(yīng)用

        2.1. 基于自働化的日常管理

        2.2. 目視化管理

        2.3. 安燈

        2.4. 生產(chǎn)管理看板

        2.5. 節(jié)奏控制器與定點停止

        2.6. 自動化設(shè)備

        2.7. 問題徹底解決與快速反應(yīng)

        3. 自動化防錯技術(shù)

        3.1. 防錯的基本概念

        3.2. 防錯的水平

        3.3. 防錯思路與途徑

        3.4. 防錯的原理

        3.5. 防錯技術(shù)的應(yīng)用

        4. 自動化的發(fā)展趨勢

        4.1. 省人化

        4.2. 少人化

        4.3. 自動化發(fā)展歷程

        4.4. 自動化發(fā)展趨勢

        5. 課程總結(jié)

        【自動化改善技術(shù)實戰(zhàn)訓(xùn)練營】咨詢電話:18612932723(同微信) 高老師

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