講師資歷：

原華為集成供應(yīng)鏈(ISC)變革組成員，曾作為項(xiàng)目總體組成員，全程參與了華為集成供應(yīng)鏈(ISC)建設(shè)。

華為資深集成供應(yīng)鏈(ISC)實(shí)戰(zhàn)型專家。“運(yùn)用ISC方法論取得的工作業(yè)績”，成為華為全公司學(xué)習(xí)的榜樣，并榮獲華為第一屆金牌獎(jiǎng)。

現(xiàn)兼任：深圳市微優(yōu)微科技有限公司首席供應(yīng)鏈顧問

現(xiàn)兼任：上海運(yùn)匠信息科技有限公司首席供應(yīng)鏈顧問

現(xiàn)兼任：多家企業(yè)管理咨詢公司首席供應(yīng)鏈專家講師

教育及學(xué)術(shù)背景：

1989年畢業(yè)于安徽工業(yè)大學(xué)機(jī)械制造系，本科學(xué)歷

中國物流協(xié)會物流規(guī)劃與咨詢專業(yè)委員會專家委員

航空航天部融融網(wǎng)特聘專家。(華為參觀考察)

工作背景：

從業(yè)28年，專注于供應(yīng)鏈領(lǐng)域，13年龍頭企業(yè)供應(yīng)鏈全盤操作經(jīng)驗(yàn)

精通集成供應(yīng)鏈、精益生產(chǎn)理論，擅長在“小批量、多品種、預(yù)測不準(zhǔn)、訂單周期短、訂單變化大、技術(shù)問題多、品質(zhì)問題多、成本壓力大、企業(yè)高速發(fā)展”的市場環(huán)境下，幫助企業(yè)打造“短交期、高柔性、低成本”的供應(yīng)鏈核心競爭力。

曾任：富士康生產(chǎn)副理兼精益改善專家。

曾任：華為結(jié)構(gòu)事業(yè)部計(jì)劃經(jīng)理、采購專家團(tuán)商務(wù)經(jīng)理、華為集成供應(yīng)鏈(ISC)項(xiàng)目總體組成員。

曾任：深圳海能達(dá)、深圳國人通信供應(yīng)鏈總監(jiān)。

曾任：福建星網(wǎng)銳捷、中山通宇、易事特集團(tuán)供應(yīng)鏈總經(jīng)理

權(quán)威實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師：

借鑒富士康精益生產(chǎn)的成功實(shí)踐，結(jié)合20多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)、深入淺出、化繁為簡地解讀精益文化，傳授快速提升現(xiàn)場管理、人均產(chǎn)量與品質(zhì)的實(shí)戰(zhàn)方法。

借鑒華為集成供應(yīng)鏈(ISC)的成功實(shí)踐、結(jié)合20多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)、深入淺出、化繁為簡地解讀世界級供應(yīng)鏈管理體系建設(shè)及實(shí)操經(jīng)驗(yàn)：

深入淺出地介紹世界級供應(yīng)鏈管理體系的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)。

因地制宜、化繁為簡地解讀供應(yīng)鏈“短交期、高柔性、低成本”的解決方案。

主導(dǎo)咨詢項(xiàng)目成果：

1、某中型家電公司：精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目，咨詢6個(gè)月，導(dǎo)入5S、TPM、提升人均產(chǎn)量50%以上。

2、某大型管業(yè)公司：

集成供應(yīng)鏈咨詢項(xiàng)目，咨詢6個(gè)月，庫存周轉(zhuǎn)率提升26%、訂單準(zhǔn)交率(按整單)提升16%、呆滯減少50%。

精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目，咨詢6個(gè)月，管材提升人均產(chǎn)量130%(人均產(chǎn)值54% )、管件提升人均產(chǎn)量63%(人均產(chǎn)值74% )。

3、某移動(dòng)照明公司: 集成供應(yīng)鏈咨詢項(xiàng)目，咨詢6個(gè)月，庫存周轉(zhuǎn)率提升40%、訂單準(zhǔn)交率(按整單)提升35%、呆滯減少57%。

4、某大型保健品公司：集成供應(yīng)鏈咨詢項(xiàng)目，咨詢6個(gè)月，庫存周轉(zhuǎn)率提升30%、訂單準(zhǔn)交率(按整單)提升25%、呆滯減少33%。

5、某央企制藥公司: 集成供應(yīng)鏈微咨詢項(xiàng)目，咨詢2個(gè)月，建立了基于產(chǎn)銷協(xié)同、供應(yīng)商協(xié)同的計(jì)劃體系及采購體系，擺脫了對銷售預(yù)測準(zhǔn)確性的依賴，為整條供應(yīng)鏈(銷售、生產(chǎn)、供應(yīng)商)交付最快、成本最低打下了基礎(chǔ)。

6、某中型光學(xué)鏡頭公司，集成供應(yīng)鏈咨詢項(xiàng)目，咨詢6個(gè)月，庫存周轉(zhuǎn)率提升54%、訂單準(zhǔn)交率(按整單)提升37%、呆滯減少61%。

7、等等。。。

授課方式與特點(diǎn)

1、針對性：能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn);

2、專業(yè)性：不作空洞的講解，分享與分析標(biāo)桿企業(yè)的最佳實(shí)踐方法與案例;

3、互動(dòng)性：通過案例討論、實(shí)戰(zhàn)練習(xí)等方式，使學(xué)員在充分參與和互動(dòng)中完成學(xué)習(xí)

4、實(shí)用性：課程注重學(xué)以致用，注重實(shí)戰(zhàn)性、操作性、以及可落地性。

培訓(xùn)課程(內(nèi)訓(xùn)、公開課)

A. 需求管理

《可執(zhí)行的銷售預(yù)測&需求管理實(shí)戰(zhàn)操作培訓(xùn)》

---解決“銷售預(yù)測&需求管理”準(zhǔn)確性不足的問題

B. 成品交付

《多層級的供應(yīng)策略、庫存策略及補(bǔ)貨模式設(shè)計(jì)》

《集成供應(yīng)鏈ISC之需求計(jì)劃、交付管理及庫存控制》

---重點(diǎn)解決：“急單太多、交期變化太頻繁”環(huán)境下的交付、庫存&呆滯問題。

C. 物料交付

《快速提升物料交付能力、降低庫存與呆滯的實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)》

---快速解決“L/T不足、訂單變化大”環(huán)境下的物料交付、庫存與呆滯問題

D. 生產(chǎn)管理

《快速提升現(xiàn)場管理、人均產(chǎn)量&生產(chǎn)品質(zhì)的實(shí)戰(zhàn)方法》

---3個(gè)月提升人均產(chǎn)量20%以上

E. 供應(yīng)鏈運(yùn)營

《打造短交期、高柔性、低成本的集成供應(yīng)鏈ISC》

---構(gòu)建供應(yīng)鏈核心競爭力、支撐商業(yè)成功

重點(diǎn)培訓(xùn)客戶：

日豐集團(tuán)、飛利浦醫(yī)療器械、松下環(huán)境、大疆創(chuàng)新、光寶電子、晟通科技、仙樂健康、深南電路、史麥斯、宇龍通信、方太電器、冠捷電子、歌爾聲學(xué)、一汽大眾(佛山)、知豆電動(dòng)車、華帝電器、傲雷移動(dòng)照明、康佳電子、鼎勝鋁業(yè)、星源材質(zhì)、聯(lián)合光電、京信通信、Asprova、TCL科技、愛奇跡、金洲精工、飛利浦照明、杭州松下、丹姿集團(tuán)、湯臣倍健、中航國際、蓋米閥門、萬孚生物、中建科技、卡司通、波頓香料、廈門金龍、宗匠科技、德技創(chuàng)新、萬德斯、熵基科技、安克創(chuàng)新、華潤三九、飛鶴乳業(yè)、維信電子、信濃馬達(dá)、珠海超毅、億聯(lián)無限、羅課韋爾、奔朗新材料、珠海格力、珠海冠宇、兆馳股份、健合(中國)、福建中煙、日鐵鍛造、立訊精密、眾生藥業(yè)等。

學(xué)員評價(jià)摘錄：

1、大型汽車集團(tuán)供應(yīng)鏈VP

今天有幸聆聽了周文來先生的課程，任正非給背過書的人，“還記得周文來這個(gè)員工嗎?2000年他曾經(jīng)創(chuàng)下SDH組織結(jié)構(gòu)件庫存周轉(zhuǎn)率25次/年的記錄”，確實(shí)牛逼。閑話少說，直切正題，先說感受：

基于華為最佳實(shí)踐、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，所講都能落地，而且很容易落地，這一點(diǎn)非常非常不易!

供應(yīng)鏈里各種場景被分類，不同場景對應(yīng)不同方法，聚焦!

不求最精確，強(qiáng)調(diào)解決80%問題，這一點(diǎn)極其實(shí)用!

2、大型管業(yè)集團(tuán)供應(yīng)鏈VP

集成供應(yīng)鏈(ISC)方法論是當(dāng)今最優(yōu)的供應(yīng)鏈優(yōu)化方法論，它是從制定供應(yīng)鏈策略開始，到銷售預(yù)測、需求的確定、供應(yīng)計(jì)劃、物料計(jì)劃、采購JIT/VMI、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)執(zhí)行。即整體、再局部，符合TOC理論，效率高、見效快。

集成供應(yīng)鏈(ISC)方法論是一個(gè)運(yùn)營體系：通過計(jì)劃體系，搭建供應(yīng)鏈管理平臺，并集成公司相關(guān)部門、供應(yīng)商、銷售，在該平臺上形成合力。

周老師有非常強(qiáng)的供應(yīng)鏈操盤經(jīng)驗(yàn)，在匹配與傳授方法論時(shí)，更強(qiáng)調(diào)因地制宜、可執(zhí)行、可落地。

3、大型電子企業(yè)供應(yīng)鏈VP

我司的供應(yīng)鏈水平在同行業(yè)算比較優(yōu)秀的，但越來越受困于小批量、多品種、預(yù)測不準(zhǔn)、訂單波動(dòng)大的市場環(huán)境困擾，近年交付、庫存指標(biāo)越來越成問題。為了尋求突破，我們引進(jìn)了周老師的課程，果然和收獲很大。為了更快地落地，明年計(jì)劃引進(jìn)周老師的微咨詢。

4、大型央企藥業(yè)公司、中型民營化妝品公司

周老師所講的供應(yīng)鏈問題及解決方案，仿佛就是在講我們公司，希望下周周老師來我們公司商討落地輔導(dǎo)事宜。

5、大型民營乳業(yè)公司供應(yīng)鏈VP

周老師所講的供應(yīng)鏈問題及解決方案，仿佛就是在講我們公司，我們回去會用周老師傳授的方法論對供應(yīng)鏈進(jìn)行優(yōu)化，希望周老師可以來我們公司進(jìn)行輔導(dǎo)。

6、大型飛機(jī)部件集中采購、供應(yīng)公司

我們?yōu)橹袊鞔箫w機(jī)制造廠集中采購飛機(jī)部件，長期以來，我們一直受困于需求不準(zhǔn)、采購周期長、庫存大、且經(jīng)常缺貨。周老師傳授的供應(yīng)策略、庫存策略讓我們找到了采購、庫存、以及與制造廠協(xié)同的標(biāo)準(zhǔn)。我們回去將付諸實(shí)施，希望周老師來我們公司指導(dǎo)。

【華為集成供應(yīng)鏈(ISC)改善專家-周老師】咨詢電話：18612932723(同微信)　高老師