紅領(lǐng)工廠參觀

紅領(lǐng)集團(tuán)歷經(jīng)11年，打造了全球唯一互聯(lián)網(wǎng)個(gè)性化定制智能制造生態(tài)平臺(tái)(酷特智能)，真正實(shí)現(xiàn)了C2M(Customer to Manufactory)，打造了領(lǐng)先世界的互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)模式-IIM。它整合了美國3D打印的邏輯、德國工業(yè)4.0的智能概念、大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、信息化與工業(yè)化深度融合，精益管理實(shí)現(xiàn)流程和組織再造，運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)思維把它們?nèi)诤弦黄鸬娜珒r(jià)值鏈IIM管理模式，從實(shí)際應(yīng)用借鑒的意義來講，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了德國和美國。

參觀IIM模式的開端——互聯(lián)網(wǎng)銷售下單系統(tǒng)觀摩學(xué)習(xí)

車間的大數(shù)據(jù)中心、供應(yīng)鏈中心、智能縫制車間、裁剪區(qū)、個(gè)性化定制手工制作區(qū)、智能熨燙線、質(zhì)檢中心等模塊緊密協(xié)調(diào)配合，通過物聯(lián)網(wǎng)和智能化管理，每天可生產(chǎn)1500件完全不一樣的定制西服。

“電子標(biāo)簽卡(RFID芯片卡)”在酷特C2M體系中極為關(guān)鍵，這個(gè)小小的卡片上，記錄了一件產(chǎn)品的所有數(shù)據(jù)，每個(gè)崗位上的工人在接到產(chǎn)品時(shí)，通過這張卡就能知道具體要進(jìn)行的工序。啟用這張卡之前，工人們要把每件定制服裝的工藝寫在布條上進(jìn)行傳遞。

每個(gè)工人面前都有一塊屏幕，工人拿到衣服刷一下衣服上的“電子標(biāo)簽卡”，自己需要做的具體工藝要求就會(huì)出現(xiàn)在屏幕上。酷特這一系統(tǒng)保證了大規(guī)模按需定制能夠在生產(chǎn)線上快速進(jìn)行，通常一件西服從客戶量體到出廠，只需要7天時(shí)間。

學(xué)習(xí)紅領(lǐng)互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)模式

了解世界互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r，

介紹紅領(lǐng)模式的核心內(nèi)容—全球首家互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)模式(IIM)

即中國版的互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)4.0模式

紅領(lǐng)“互聯(lián)網(wǎng)+”商業(yè)模式架構(gòu)解析：新眾籌模式下的O2O和C2M模式

參觀考察紅領(lǐng)集團(tuán)行程圓滿結(jié)束!

【紅領(lǐng)(酷特智能)參訪】電話：18612932723（同微信）　高老師