一、 培訓(xùn)背景
　　在一個(gè)“智能、網(wǎng)絡(luò)化的世界” 里，物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)網(wǎng)（the Internet of Things and Services）將滲透到所有的關(guān)鍵領(lǐng)域。在整個(gè)制造領(lǐng)域中，信息化、自動(dòng)化、數(shù)字化貫穿整個(gè)產(chǎn)品生命周期、端到端工程、橫向集成（協(xié)調(diào)各部門間的關(guān)系），成為工業(yè)化第四階段的引領(lǐng)者，也即“工業(yè)4.0”。
　　十五年的互聯(lián)網(wǎng)大趨勢(shì)，傳播娛樂領(lǐng)域已經(jīng)收官，零售領(lǐng)域大局已定，金融領(lǐng)域已到中盤，而影響最大、最全面改變?nèi)祟惿蠲婷驳幕A(chǔ)生產(chǎn)領(lǐng)域，正因?yàn)楣I(yè)4.0的到來(lái)，而進(jìn)入序盤。
　　這種裂變，已經(jīng)在美國(guó)、德國(guó)出現(xiàn)！這不是簡(jiǎn)單的物聯(lián)網(wǎng)，不是常見的自動(dòng)化，不是我們?cè)?jīng)以為的種種模式。在美國(guó)，它是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)——Google不斷將制造業(yè)企業(yè)收購(gòu)至麾下，開始進(jìn)軍機(jī)器人領(lǐng)域，研發(fā)自動(dòng)駕駛汽車；Amazon進(jìn)入手機(jī)終端業(yè)務(wù)，開始實(shí)施無(wú)人駕駛飛機(jī)配送商品……美國(guó)互聯(lián)網(wǎng)巨頭正在通過大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等手段從“信息”領(lǐng)域加速進(jìn)入“物理”業(yè)務(wù)領(lǐng)域；在德國(guó)，它是工業(yè)4.0——用“信息物理系統(tǒng)”升級(jí)“智能工廠”中的“生產(chǎn)設(shè)備”，生產(chǎn)設(shè)備因信息物理系統(tǒng)而獲得智能，使工廠成為一個(gè)實(shí)現(xiàn)自律分散型系統(tǒng)的“智能工廠”，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化，向著互聯(lián)工廠的趨勢(shì)發(fā)展。
　　在工業(yè)4.0風(fēng)靡全球、全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)跌宕巨變的當(dāng)口，中國(guó)又將作何選擇？從習(xí)李背書站臺(tái)，到工信部抓緊推動(dòng)“中國(guó)智造2025”，中國(guó)已不容選擇地躋身這一改革。如果說德國(guó)的工業(yè)4.0是德國(guó)在面對(duì)美國(guó)信息產(chǎn)業(yè)和中國(guó)制造成本侵襲下重建產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)的戰(zhàn)略選擇，那么“中國(guó)智造2025”，則代表了中國(guó)在所有制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)型過程中的頂層設(shè)計(jì)和路徑選擇。因此，國(guó)內(nèi)企業(yè)家們此時(shí)必須審時(shí)度勢(shì)、全盤考慮、抓緊謀劃、扎實(shí)推進(jìn)，緊緊抓住和用好新一輪工業(yè)革命的歷史機(jī)遇，不能等待、不能觀望、不能懈怠，抓緊時(shí)間行動(dòng)起來(lái)。
　　我們亟需進(jìn)行一次真正的學(xué)習(xí)。

二、培訓(xùn)受眾：
1．企事業(yè)單位中的黨委書記、董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、工會(huì)主席、紀(jì)委書記等管理人員。 
2．企業(yè)（集團(tuán)、工廠）經(jīng)營(yíng)廠長(zhǎng)、廠長(zhǎng)以及企管部、技術(shù)部生產(chǎn)部、質(zhì)量管理部、物料部、工程部、維修部等部門經(jīng)理。

三、培訓(xùn)內(nèi)容：
模塊一：制造工業(yè)4.0之現(xiàn)代管理的發(fā)展趨勢(shì)與實(shí)踐
1、工業(yè)4.0的核心特征
2、工業(yè)4.0下的智能工廠與智能制造
3、工業(yè)4.0戰(zhàn)略對(duì)我國(guó)推進(jìn)工業(yè)升級(jí)的啟示

模塊二：制造工業(yè)4.0之寶鋼集團(tuán)精益管理經(jīng)驗(yàn)借鑒
1、寶鋼集團(tuán)富有遠(yuǎn)見的決策能力
2、寶鋼集團(tuán)獨(dú)特的企業(yè)文化
3、寶鋼集團(tuán)團(tuán)隊(duì)建設(shè)經(jīng)驗(yàn)介紹
4、寶鋼集團(tuán)精益方式提升效率降低制造成本
5、寶鋼集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)合理化改善提升效率降低成本
6、寶鋼集團(tuán)生產(chǎn)材料損耗成本的控制與削減
7、寶鋼集團(tuán)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全、衛(wèi)生與健康
8、寶鋼集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理
9、寶鋼集團(tuán)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題的發(fā)現(xiàn)和解決
10、寶鋼集團(tuán)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)法律法規(guī)要點(diǎn)

模塊三：制造工業(yè)4.0之大眾集團(tuán)精益生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)借鑒
1、大眾集團(tuán)價(jià)值流圖-發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的浪費(fèi)
2、5S管理-大眾集團(tuán)工廠的有序化
3、大眾集團(tuán)目視化管理-使標(biāo)準(zhǔn)一目了然
4、全員生產(chǎn)性維護(hù)TPM-大眾集團(tuán)如何提高設(shè)備效率的利器

模塊四：寶鋼集團(tuán)、大眾集團(tuán)工廠參觀交流

四、會(huì)務(wù)安排：
1.培訓(xùn)時(shí)間： 

               11月10-11日  

        12月16-18日
2.培訓(xùn)地點(diǎn)：上海市
3.費(fèi)用：參會(huì)人員需交學(xué)費(fèi)3200元 （含培訓(xùn)費(fèi)、交流費(fèi)、參觀費(fèi)、資料費(fèi)、用車費(fèi)等）
4.報(bào)名熱線: 高德    18612932723