于老師(在職，天津) 工作經(jīng)歷： 1)2004~至今，任職豐田汽車發(fā)動(dòng)機(jī)公司的質(zhì)量部課長(zhǎng) 2)2006~2008年，于日本豐田上鄉(xiāng)發(fā)動(dòng)機(jī)工廠研修。( 參觀西門(mén)子智能制造創(chuàng)新中心_豐田成都工廠考察參訪 ) 項(xiàng)目經(jīng)歷： 1)為吉利、奔馳等發(fā)動(dòng)機(jī)工廠做過(guò)咨詢輔導(dǎo)與培訓(xùn)。 2)為長(zhǎng)城汽車進(jìn)行過(guò)質(zhì)量控制提升方面的指導(dǎo)……

豐田合資公司從業(yè)經(jīng)歷27年，豐田內(nèi)部中國(guó)籍高管。 在工廠從事過(guò)27年的生產(chǎn)、安全、人事等管理工作，升職至公司經(jīng)營(yíng)副總經(jīng)理。主導(dǎo)過(guò)人才培養(yǎng)體系的建立和推進(jìn)，為豐田工廠培養(yǎng)了很多優(yōu)秀的管理人員。是一位比較職業(yè)經(jīng)歷極其豐富的綜合性的豐田高級(jí)管理人才。 曾于日本豐田公司的元町工……

專長(zhǎng): 汽車品牌營(yíng)銷、市場(chǎng)開(kāi)發(fā)、經(jīng)銷商運(yùn)營(yíng)管理、流程與客戶滿意度、主機(jī)廠/4S店大數(shù)據(jù)與數(shù)字營(yíng)銷(數(shù)據(jù)來(lái)源獲取和定義/硬件軟件管理/流程和客戶體驗(yàn)痛點(diǎn)/新媒體集客和網(wǎng)電微線索運(yùn)營(yíng)/組織機(jī)構(gòu)設(shè)置與KPI考核)，主機(jī)廠與經(jīng)銷商戰(zhàn)略與管理咨詢。 工作經(jīng)歷： 2004-至今任職豐田汽車(中國(guó))投資有……

個(gè)人履歷 2018.4 ~ 現(xiàn)在 廣汽本田第一事業(yè)本部 人才培育-LPL(Large Project Leader) 2016.4~2018.3 廣汽本田第一事業(yè)本部網(wǎng)絡(luò)運(yùn)營(yíng)部 特約店運(yùn)營(yíng)科科長(zhǎng) 2008.4~2016.3 廣汽本田銷售本部網(wǎng)絡(luò)運(yùn)營(yíng)部 培訓(xùn)科科長(zhǎng) 教育背景 湖北汽車工業(yè)學(xué)院副教授、機(jī)械 CAD 研究室主任( 參觀西門(mén)子智能制造創(chuàng)新中心_豐田成都工廠考……

金老師 具有近30年汽車行業(yè)從業(yè)經(jīng)歷，具有ISO9000審核員、國(guó)家注冊(cè)質(zhì)量工程師和高級(jí)工程師資格。 現(xiàn)任廣州汽車集團(tuán)商貿(mào)有限公司-廣州港南沙汽車碼頭有限公司任副總經(jīng)理，曾任廣汽本田物流有限公司董事、黨支部書(shū)記、副總經(jīng)理，廣州廣汽商貿(mào)物流有限公司黨支部書(shū)記、副總經(jīng)理，同方環(huán)球……

【課程背景】 垃圾堆里不會(huì)有良品這是豐田汽車管理的一句名言。但是，目前在許多制造型企業(yè)的工廠，我們常可以看到治具、工具凌亂擺放，機(jī)器設(shè)備布滿灰塵且沒(méi)有定位標(biāo)識(shí)，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無(wú)章，未加以合理定置，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃……

【課程背景】 垃圾堆里不會(huì)有良品這是豐田汽車管理的一句名言。但是，目前在許多制造型企業(yè)的工廠，我們常可以看到治具、工具凌亂擺放，機(jī)器設(shè)備布滿灰塵且沒(méi)有定位標(biāo)識(shí)，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無(wú)章，未加以合理定置，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃……

【課程背景】 眾所周知，精益生產(chǎn)管理方式源于豐田的TPS生產(chǎn)模式，全球各大制造業(yè)公司都在學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)方式，也稱作Lean Production管理方式。 豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人大野耐一就曾經(jīng)講過(guò)：減少一成浪費(fèi)，就相當(dāng)增加一倍的銷售額，因此，消除浪費(fèi)是豐田生產(chǎn)管理方式的核心思想。 據(jù)美國(guó)權(quán)威數(shù)……

【課程背景】 TQC全面質(zhì)量管理是一種綜合的、全面的經(jīng)營(yíng)管理方式和理念。以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，以全員參與為基礎(chǔ)，其根本目的是通過(guò)顧客滿意來(lái)實(shí)現(xiàn)組織的長(zhǎng)期成功，增進(jìn)組織全體成員及全社會(huì)的利益。其代表了質(zhì)量管理發(fā)展的最新階段。 本課程老師將對(duì)精益TQC的管理流程和基本工具的使用，……

掌握?qǐng)?bào)告基本套路，讓寫(xiě)報(bào)告變得So Easy 【課程背景】 眾所周知，精益生產(chǎn)管理源于豐田的TPS生產(chǎn)模式，全球制造業(yè)公司都在學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)方式，也稱作精益生產(chǎn)管理方式。 豐田汽車在2005年1月，豐田公司通過(guò)對(duì)于問(wèn)題解決的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，概括出了豐田問(wèn)題解決方法(即：Toyota Business Practices，簡(jiǎn)稱T……

【課程背景】 TPM是全員生產(chǎn)性維護(hù)，又譯為全員生產(chǎn)性保全。是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過(guò)程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。在制造業(yè)管理中豐田TPM管理被公認(rèn)為是最好的，也稱作精益TPM管理。韓老師在豐田工作多年，擁有設(shè)備相關(guān)的4項(xiàng)發(fā)明專利及……

企業(yè)要想盈利好，降本增效不可少 【課程背景】 降本增效是個(gè)非常大的話題，關(guān)乎企業(yè)的生死存亡，未來(lái)發(fā)展，不可不察。降本增效涉及企業(yè)方方面面，內(nèi)容廣泛稍有不慎就會(huì)是企業(yè)的利潤(rùn)付之東流。根據(jù)韓老師多年的培訓(xùn)和企業(yè)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，舉例，一般在10億左右產(chǎn)值的國(guó)內(nèi)企業(yè)，每年通過(guò)降本增……

掌握八步法，理解豐田之道，讓一切的問(wèn)題不再是問(wèn)題 【課程背景】 2005年1月，豐田公司通過(guò)解決問(wèn)題，概括了豐田模式在實(shí)際經(jīng)營(yíng)中的豐田問(wèn)題解決八步法(即：Toyota Business Practices，簡(jiǎn)稱TBP)，希望所有員工都能掌握豐田問(wèn)題解決八步法，并將其應(yīng)用于日常工作中，以實(shí)現(xiàn)豐田模式的價(jià)值。時(shí)至今……

【課程背景】 世界經(jīng)濟(jì)的衰退，國(guó)家宏觀環(huán)境的變化、不斷增長(zhǎng)的人力資源成本，勞工荒，特別是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈。由于訂單越來(lái)越小，品種越來(lái)越多，不斷變更的訂單,讓我們不得不頻繁的換線換模，本來(lái)計(jì)劃好的交貨期，往往延誤，使我們的制造成本居高不下。目前國(guó)內(nèi)人均產(chǎn)值遠(yuǎn)低于美……

【課程背景】 看板KANBAN是豐田汽車公司獨(dú)有的生產(chǎn)管理的道具，于20世紀(jì)50年代從超級(jí)市場(chǎng)的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示，作為一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來(lái)的。經(jīng)過(guò)近50年的發(fā)展和完善，已經(jīng)在很多方面都發(fā)揮出巨大的作用，為豐田準(zhǔn)時(shí)化(JIT)生產(chǎn)提供了保證，給豐田汽車帶來(lái)巨大的收益……