原中國天津豐田發(fā)動機(jī)總裁，現(xiàn)任天津汽車集團(tuán)公司高級顧問，在豐田供職40余年，歷任豐田中國部室長、越南豐田副總裁、中國豐田發(fā)動機(jī)總裁等職務(wù)。在天津豐田發(fā)動機(jī)任職期間，工廠扭虧為盈，為公司的發(fā)展做出了突出的貢獻(xiàn)。精通豐田經(jīng)營理念和企業(yè)文化，對創(chuàng)建企業(yè)的精益管理模式有著獨特的見解，在津期間，培養(yǎng)了一大批優(yōu)秀人才。在擔(dān)任天津汽車內(nèi)燃機(jī)工廠顧問的過程中，協(xié)助高管層規(guī)劃企業(yè)戰(zhàn)略，改善內(nèi)部運營機(jī)制，加強(qiáng)員工的培訓(xùn)等，起到了不可忽視的重要作用。

總經(jīng)理研修班課程方案;

豐田物流部資深總監(jiān)，2002~2012年，五次赴日本豐田名古屋工廠研修，學(xué)習(xí)豐田物流管理以及精益生產(chǎn)相關(guān)知識。從事豐田工廠總裝車間物流工作，KANBAN的發(fā)注運行管理。后來又進(jìn)入物流部，對工廠內(nèi)部物流進(jìn)行統(tǒng)籌的改善，為生產(chǎn)節(jié)拍的提高，提供了可靠的支持。

豐田成本遞減沙盤演練;

高級咨詢師，豐田生產(chǎn)方式(精益生產(chǎn)方式)專家，豐田發(fā)動機(jī)公司從事豐田生產(chǎn)方式的推行及現(xiàn)場管理工作15年課長職務(wù);長期從事在合資企業(yè)導(dǎo)入豐田生產(chǎn)方式及現(xiàn)場管理工作，積累了大量實踐經(jīng)驗，掌握了一套系統(tǒng)、完整的培訓(xùn)及推行方法，是國內(nèi)對豐田生產(chǎn)方式有深入研究和豐富實踐經(jīng)驗的專家。

超越小組放映資料(英文);

首席高級咨詢師，曾任豐田人力資源管理部總監(jiān)，在豐田汽車集團(tuán)供職八年，熟悉豐田的企業(yè)文化和經(jīng)營理念等，曾經(jīng)指導(dǎo)長城汽車進(jìn)行人力資源方面的革新，建立了其人才培養(yǎng)管理體系、考核管理、薪酬體系、培訓(xùn)管理體系等，為長城汽車近年的快速發(fā)展奠定了堅實的人事管理基礎(chǔ)。

1.豐田經(jīng)營之路;

2.豐田的能率;

3.豐田生產(chǎn)方式;

4.豐田的精益財務(wù)管理;

5.豐田的精益物流管理;

6.豐田的精益生產(chǎn)(準(zhǔn)備)管理;

7.豐田的精益品質(zhì)管理;

8.豐田的精益銷售管理;

9.豐田的KPI指標(biāo)管理;

高級咨詢師，2002~2007年，三次赴日本豐田名古屋工廠研修，學(xué)習(xí)豐田管理模式以及精益生產(chǎn)相關(guān)知識。從事豐田工廠總裝車間生產(chǎn)、品質(zhì)及物流工作。后來又進(jìn)入豐田生產(chǎn)效率部門，對工廠內(nèi)部生產(chǎn)效率進(jìn)行統(tǒng)籌的改善，為減低成本，提高生產(chǎn)效率，提供了可靠的支持。項目經(jīng)歷：重慶小康、長城汽車、吉利汽車、東風(fēng)朝柴等公司的精益生產(chǎn)項目。

豐田生產(chǎn)效率資深總監(jiān)。在豐田合資公司推進(jìn)能率管理工作，曾經(jīng)師從日本豐田精益大師林八南先生，南方先生在推進(jìn)中國合資豐田的能率管理的過程中，多次與林八南先生請教，得到了林先生的真?zhèn)鳌撔难芯磕苈识嗄辏⒀芯砍晒\用于實際的生產(chǎn)中，大大提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，減少了人力的投入。

豐田制造部資深總監(jiān)，曾在日本豐田公司的上鄉(xiāng)工廠專門研修精益生產(chǎn),在日本工作過兩年時間，于2007年取得豐田公司的精益生產(chǎn)培訓(xùn)授權(quán)書。并且，在合資豐田有20余年的實踐經(jīng)驗，精通豐田精益生產(chǎn)方式的精髓。項目經(jīng)歷： 長城汽車發(fā)動機(jī)、小康汽車發(fā)動機(jī)、東風(fēng)汽車發(fā)動機(jī)等。

豐田財務(wù)部資深總監(jiān)，熟悉豐田的成本管理，把精益生產(chǎn)管理理念運用到了財務(wù)管理，把現(xiàn)金流做到JUST IN TIME,把企業(yè)資金的運轉(zhuǎn)做到?jīng)]有停滯，沒有不均衡，沒有浪費。把財務(wù)管理與車間的成本遞減連接起來，對車間的成本改善直接加以影響。

豐田生產(chǎn)管理部資深總監(jiān)，在豐田合資公司負(fù)責(zé)推進(jìn)新項目的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。產(chǎn)品換代之前，從研發(fā)設(shè)計到量產(chǎn)的過程中，分步驟地聯(lián)合相關(guān)部署，以達(dá)到價格低廉、品質(zhì)優(yōu)良為目的，從事各項生產(chǎn)準(zhǔn)備，取得了驕人的業(yè)績，在豐田內(nèi)部被譽為生產(chǎn)準(zhǔn)備的少壯派人物。

1.豐田經(jīng)營之路;

2.豐田的能率;

3.豐田生產(chǎn)方式;

4.豐田的精益財務(wù)管理;

5.豐田的精益物流管理;

6.豐田的精益生產(chǎn)(準(zhǔn)備)管理;

7.豐田的精益品質(zhì)管理;

8.豐田的精益銷售管理;

9.豐田的KPI指標(biāo)管理;

豐田品質(zhì)管理部資深總監(jiān)，負(fù)責(zé)品質(zhì)保證管理體系的維護(hù)，生產(chǎn)線品質(zhì)保證的對策，對供應(yīng)商的品質(zhì)管理和指導(dǎo)。曾經(jīng)承擔(dān)威馳、花冠、皇冠等車型的質(zhì)量管理，并且在JD POWER評比中，花冠連續(xù)六年取得了NO1的驕人業(yè)績。

豐田品牌銷售資深經(jīng)理。2005-至今，任職豐田汽車銷售有限公司華北大區(qū)經(jīng)理，曾經(jīng)在日本豐田本部接受了多次培訓(xùn)，熟知豐田的銷售管理戰(zhàn)略。并指導(dǎo)多家國內(nèi)汽車廠家建立銷售管理體系、銷售戰(zhàn)略、指導(dǎo)對經(jīng)銷商網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展、制定銷售年度計劃、對銷售人員的管理培訓(xùn)、指導(dǎo)建立售后服務(wù)體系。

高級咨詢師，畢業(yè)于天津大學(xué)工業(yè)工程專業(yè) 學(xué)士學(xué)位。曾就職于豐田汽車公司，負(fù)責(zé)TPS(豐田生產(chǎn)方式)推行工作。負(fù)責(zé)項目咨詢工作，擅長價值流分析、生產(chǎn)運作系統(tǒng)改造、現(xiàn)場改善、成本管理等方面。日本豐田、天津豐田事業(yè)體教育培訓(xùn)中心籌建主任，豐田核心課程主講資格講師。

擁有15年制造業(yè)從業(yè)經(jīng)驗，其中有10年的生產(chǎn)及精益管理和5年的工藝管理經(jīng)歷。先后在豐田汽車公司擔(dān)任生產(chǎn)管理職位，在西門子公司負(fù)責(zé)精益改善和工藝管理，并且在博格華納汽車部件公司擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理的職務(wù);

企業(yè)運營優(yōu)化管理實踐專家;

精益工藝設(shè)計和質(zhì)量控制專家;

項目管理應(yīng)用和成本控制專家;

企業(yè)管理和技術(shù)咨詢顧問;

精益價值流程圖析-VSM

精益基礎(chǔ)及理念

7大浪費的識別及改善

產(chǎn)能與制造成本分析方法

FMEA風(fēng)險分析方法

精益單元設(shè)計及人機(jī)工程學(xué)

5S及可視化管理

現(xiàn)場及車間的精益管理管理

TPM體系的建立及實踐

豐田財務(wù)部資深總監(jiān);曾在日本豐田公司的上鄉(xiāng)工廠專門研修豐田財務(wù)管理,在日本豐田財務(wù)部工作過兩年時間。并且，在合資豐田有20余年的財務(wù)實踐經(jīng)驗，精通豐田精益生產(chǎn)方式的精髓。熟悉豐田的成本管理，把精益生產(chǎn)管理理念運用到了財務(wù)管理，把現(xiàn)金流做到JUST IN TIME,把企業(yè)資金的運轉(zhuǎn)做到?jīng)]有停滯，沒有不均衡，沒有浪費。把財務(wù)管理與車間的成本遞減連接起來，對車間的成本改善直接加以影響。

豐田財務(wù)與非財課程

天津豐田在職講師;

2005~2007年曾于日本豐田汽車本部的品質(zhì)管理部工作;

2000~至今任職天津豐田汽車品質(zhì)管理部，于2010年晉升為質(zhì)量管理總監(jiān);

精通豐田品質(zhì)管理，熟悉豐田汽車公司整體品質(zhì)體制。

具體包括：豐田品質(zhì)管理體系、ISO9001體系認(rèn)證、零部件供應(yīng)商品質(zhì)管理、豐田汽車內(nèi)部品質(zhì)管理等

天津豐田在職講師;

2006~2008于日本豐田上鄉(xiāng)發(fā)動機(jī)工廠研修;

2004~任職豐田汽車發(fā)動機(jī)公司的質(zhì)量部課長;

精通豐田發(fā)動機(jī)品質(zhì)管理。

具體包括：豐田發(fā)動機(jī)品質(zhì)管理體系、零部件供應(yīng)商品質(zhì)管理、豐田汽車內(nèi)部品質(zhì)管理等。熟悉QC解決方法，擅長質(zhì)量數(shù)據(jù)分析及對策，熟知豐田質(zhì)量管理流程等

高級項目經(jīng)理

畢業(yè)于天津大學(xué)機(jī)械系學(xué)士學(xué)位

豐田中國合資企業(yè)內(nèi)部高級講師

任職豐田某合資企業(yè)的設(shè)備設(shè)施管理部、制造部總監(jiān)，擁有十余年生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制的實際管理經(jīng)驗，目前公司銷售產(chǎn)品的出廠合格率達(dá)99%，在集團(tuán)內(nèi)的質(zhì)量評比中，取得了優(yōu)秀的業(yè)績，為公司產(chǎn)品質(zhì)量控制做出了積極的貢獻(xiàn)，是一位專業(yè)基礎(chǔ)扎實、現(xiàn)場管理經(jīng)驗十分豐富的講師。

曾在日本豐田公司的上鄉(xiāng)工廠專門研修精益生產(chǎn)，在日本工作過兩年時間，于2007年取得豐田公司的精益生產(chǎn)培訓(xùn)授權(quán)書之后，在中國豐田合資企業(yè)內(nèi)部兼任精益生產(chǎn)高級講師

豐田生產(chǎn)方式、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、改善推進(jìn)、問題分析解決、班組長職責(zé)、工作指導(dǎo)方法、創(chuàng)意工夫制度建設(shè)和推行等現(xiàn)場管理的指導(dǎo)和改善。

13年豐田生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)管理和現(xiàn)地供應(yīng)商指導(dǎo)經(jīng)驗，對生產(chǎn)線工藝布局和單件流設(shè)計有獨到的見解，對拉動式流程改進(jìn)和創(chuàng)新做出了巨大的貢獻(xiàn)。多年實踐在沖壓、成型、焊裝、涂裝、組裝等工藝制造現(xiàn)場并積累了豐富的教學(xué)和實踐經(jīng)驗，為眾多企業(yè)培養(yǎng)了大批精益骨干和一線管理人才。

多次赴日本豐田汽車的高崗工廠專門研修豐田生產(chǎn)方式，以及現(xiàn)場診斷手法等。目前是日本豐田學(xué)院全球認(rèn)證TPS講師，TTCC(豐田技術(shù)中心中國)生產(chǎn)調(diào)查室改善專家，TFTM天津一汽豐田第一批終身認(rèn)證TPS講師。

豐田三位一體管理體系

標(biāo)桿班組現(xiàn)場診斷

精益沙盤游戲開發(fā)

TPS4級認(rèn)證

自主研發(fā)改善周運營

生產(chǎn)效率評價與改善

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與改善

自工程完結(jié)

S管理體系

改善提案制度

豐田汽車十六年整車制造業(yè)從業(yè)經(jīng)歷，十二年 TPS 實戰(zhàn)經(jīng)驗;

精益生產(chǎn)高級講師、高級咨詢專家顧問、日本豐田學(xué)院資格認(rèn)定核心課程講師;

出自正統(tǒng)豐田 TMC ，日本豐田汽車 TPS 體系管理與研究資深指導(dǎo)者、日本TI(Toyota Institute)豐田學(xué)院資格認(rèn)定高級講師;

日本中京大學(xué)制造管理學(xué)士。

精益制造體系推進(jìn)

精益教育體系建設(shè)

TPS 初中高級課程

豐田問題解決(TBP)

TPM

OJD 人才培養(yǎng)

品質(zhì)提升與持續(xù)改善

整車基地技能道場的企劃、建設(shè)、運營

現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)與改善

5S 推進(jìn)