參觀西門子成都數(shù)字化工廠,考察西門子成都數(shù)字化工廠
西門子成都數(shù)字化工廠簡介
西門子成都數(shù)字化工廠是全球第二個(gè)數(shù)字化工廠,是位于德國安貝格的西門子電子工廠的姊妹工廠,正式名稱是:西門子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地。
西門子成都工廠成立與 2013 年 9 月,員工 370 余名,其中工人 100 多人,每天工作三班,生產(chǎn)西門子工控產(chǎn)品,包括 PLC、人機(jī)界面、工業(yè) PC 等,總面積 3.53萬平米,其中生產(chǎn)區(qū)域 3100 平米。
西門子成都數(shù)字化工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品既有滿足中國國內(nèi)客戶的本地需求,同時(shí)也出口到全世界數(shù)十個(gè)國家和地區(qū),是西門子最先進(jìn)的工廠之一,也是世界級的數(shù)字化制造基地,產(chǎn)品的優(yōu)良率達(dá)到了驚人的 99.9985%,準(zhǔn)時(shí)交付率達(dá)到 98.8%。
西門子成都工廠有 50 多名研發(fā)人員,這樣可以更好、更迅速地滿足本地客戶的需求,實(shí)現(xiàn)研發(fā)和生產(chǎn)的無縫連接。因?yàn)樵谛庐a(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品會(huì)不斷修改,會(huì)存在不同版本在生產(chǎn)過程切換,以及多個(gè)版本的產(chǎn)品同時(shí)生產(chǎn)的問題。西門子的工控產(chǎn)品在研發(fā)過程中,采用了 Siemens PLM Software 的全線產(chǎn)品,包括Teamcenter、Tecnomatix、NX 等,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)字化、產(chǎn)品仿真、制造過程仿真和產(chǎn)品全生命周期管理。在西門子成都工廠,產(chǎn)品的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在 PLM 系統(tǒng)當(dāng)中,元器件的數(shù)據(jù)一旦更新,則會(huì)自動(dòng)映射到 ERP系統(tǒng)當(dāng)中,更新材料的采購價(jià)格,并通過 MES 系統(tǒng)更新制造過程中的原材料信息。有些原材料對應(yīng)的生產(chǎn)工藝有變化,則也會(huì)通過系統(tǒng)之間的無縫集成,自動(dòng)更新。
何謂數(shù)字化制造?數(shù)字化制造不等于全自動(dòng)化,在未來十到二十年,主流的制造方式將是人機(jī)結(jié)合。數(shù)字化制造的價(jià)值,并不是完全用自動(dòng)化設(shè)備取代人,而是幫助人。例如,擰緊螺絲這個(gè)工作,人的優(yōu)勢是靈活、柔性強(qiáng),可以快速定位,而用電動(dòng)力矩扳手,可以保證達(dá)到工藝和材料要求的擰緊力矩。這種方式在多品種小批量的生產(chǎn)模式中,是很實(shí)用的。而如果要實(shí)現(xiàn)全自動(dòng),則需要頻繁變更數(shù)控程序。他強(qiáng)調(diào),自動(dòng)化替代人是趨勢,但提高效率是核心要素,而不是成本,質(zhì)量是關(guān)鍵。高質(zhì)量并不意味著一定需要高成本,自動(dòng)化的管理與決策實(shí)際上比自動(dòng)化制造更能夠降低成本。
數(shù)字化制造另一個(gè)重要價(jià)值是提高效率。中國制造企業(yè)更多地是考慮如何控制成本,而西門子更重視提高效率。通過效率的提高,可以在人工成本不增加的同時(shí),增加產(chǎn)能。例如,西門子安貝格工廠 1990 年投產(chǎn),當(dāng)時(shí)是1 萬平米,1000 名員工。25 年之后,產(chǎn)能翻了七番,但面積和人員沒有增加。安貝格工廠的產(chǎn)品有幾百種,每個(gè)訂單都包含多種產(chǎn)品。因此,西門子成都工廠綜合應(yīng)用了 SAP ERP 系統(tǒng)和西門子 Simatic IT MES 系統(tǒng)。ERP 系統(tǒng)接到訂單之后,自動(dòng)告知補(bǔ)庫,自動(dòng)計(jì)算物料消耗。如果在生產(chǎn)過程中,有一個(gè)元器件有問題,則系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止使用了該器件的產(chǎn)品生產(chǎn),這些工作可以替代很多白領(lǐng)。例如整個(gè)西門子成都工廠的倉庫管理人員只有 12 個(gè)人,每個(gè)班次只有 4 個(gè)人。所以,未來企業(yè)的管理,可以更多的通過使用軟件來替代管理人員。西門子在蘇州和德國紐倫堡的倉庫與生產(chǎn)通過 MES 系統(tǒng)緊密聯(lián)系。西門子成都工廠大部分設(shè)備是自動(dòng)采集數(shù)據(jù),也大量應(yīng)用了RFID。在生產(chǎn)過程中,如果數(shù)據(jù)沒有完成采集,流程就通不過。設(shè)備的狀態(tài),如貼片機(jī)和烘箱,通過工業(yè)以太網(wǎng)來進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。
學(xué)習(xí)收益
零距離觀摩西門子數(shù)字化工廠布局及工廠運(yùn)作模式:從產(chǎn)品研發(fā)、訂單處理到生產(chǎn)調(diào)度、數(shù)據(jù)采集,通過多個(gè)信息系統(tǒng)的無縫集成實(shí)現(xiàn)閉環(huán);
通過數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)高效率、高質(zhì)量:學(xué)習(xí)西門子生產(chǎn)數(shù)字化的實(shí)現(xiàn)方式和模式;
通過MES系統(tǒng)和柔性的生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的混流生產(chǎn):學(xué)習(xí)西門子柔性生產(chǎn)線的布局,了解多產(chǎn)品、多批次產(chǎn)品混流生產(chǎn)模式;
學(xué)習(xí)西門子人機(jī)協(xié)作方式,了解信息流在人機(jī)交互中應(yīng)用之道;
與西門子高管、專家面對面,解疑答惑;
考察行程安排
企業(yè)可根據(jù)自身需求定制相關(guān)交流主題!
時(shí)間 |
主題內(nèi)容 |
分享嘉賓 |
08:00-09:00 |
標(biāo)桿學(xué)習(xí)行前引導(dǎo) 西門子成都數(shù)字化工廠背景及參訪學(xué)習(xí)行程介紹 隨團(tuán)顧問通過對西門子成都數(shù)字化工廠的簡單介紹,引導(dǎo)大家對工業(yè)4.0、數(shù)字工廠、智能工廠的深入思考。 |
標(biāo)桿隨團(tuán)顧問 |
09:00-12:00 |
深度體驗(yàn)西門子(成都)創(chuàng)新中心 深度體驗(yàn)西門子(成都)數(shù)字化工廠 |
西門子 在職專家 |
12:00-13:30 | 午餐,休息 | |
13:30-17:00 |
主題交流:(可選) 全球智能制造案例分析&西門子數(shù)字化工廠深度解讀(1.5h) 企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級之路 明晰路徑(1h) 數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級案例分析和現(xiàn)場研討(2h) 智能制造前沿&黑科技(2h) |
西門子 在職專家 |
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