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        韓文召老師:4M1E現(xiàn)場難題分析與改善--掌握4M1E變化點管理,讓管理變得如此輕松

        作者:高老師  來源:標(biāo)桿考察游學(xué)網(wǎng)  發(fā)布時間:2023-11-17 10:29  瀏覽量:

        【課程背景】

        你會不會有這樣的困擾,客戶訂單變化生產(chǎn)調(diào)整不易、追加訂單卻碰到設(shè)備故障、品質(zhì)不良高踞不下、積工待料、成本無法下降、人員加班額外費用高,人人都很忙,工作很累卻看不到成效?這些都源于企業(yè)隱藏了許多不易被察覺的浪費,需要我們重新認識現(xiàn)場的生產(chǎn)效率。

        隨著中國制造的發(fā)展,競爭越來越激烈,成本競爭時代成為新的課題,成本的巨大壓力各企業(yè)都必須面對,本課程通過4M1E教學(xué)員如何分析和改善現(xiàn)場遇到的問題。樹立新的改善觀念,通過生產(chǎn)效率和成本分析,提升學(xué)員改善的能力,增強生產(chǎn)核心力量,為管理者能力提升打下基礎(chǔ),提升競爭力。(參觀西門子智能制造創(chuàng)新中心_豐田成都工廠考察參訪)

        【課程收益】

        1、轉(zhuǎn)變思想意識,認識什么是現(xiàn)場管理的4M1E,學(xué)會如何消除浪費,降低成本;

        2、了解現(xiàn)場改善的方法,熟悉現(xiàn)場改善的基本思路,提升改善意識和改善能力;

        3、提高識別、分析、解決問題的能力,消除問題,提高效率;

        4、明確企業(yè)現(xiàn)場中的常見的浪費、掌握生產(chǎn)現(xiàn)場改善的實施技法與推行方法;

        5、掌握目視管理和5S實務(wù)的操作技巧 ,把簡單的5S做的有效率;

        6、將改善技術(shù)與管理有機的結(jié)合,壓縮成本,追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化和生產(chǎn)效率的提升;

        7、有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量,學(xué)會線、面層級改善,以提高生產(chǎn)效率。

        【課程時間】1~2天,6小時/天

        【課程對象】生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員

        【授課方式】理論講授+案例分析、小組研討+實操練習(xí)

        【課程大綱】

        第一講:生產(chǎn)現(xiàn)場管理

        一、什么是現(xiàn)場管理

        二、從精益角度看現(xiàn)場管理

        三、中國企業(yè)的現(xiàn)場管理的特點

        四、我國企業(yè)現(xiàn)場管理的關(guān)鍵所在

        1、我們的強項

        2、我們的弱勢

        3、我們的4M1E,你該如何理解

        5、我們的現(xiàn)場管理管什么

        1、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的要求

        2、六大目標(biāo)是管理的個方向

        3、產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全……

        第二講:生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善意識

        一、效率管理

        1、什么是效率;

        2、什么是生產(chǎn)效率,什么是工作效率;

        3、什么是設(shè)備稼動率

        4、生產(chǎn)現(xiàn)場導(dǎo)入生產(chǎn)效率及設(shè)備稼動率

        二、改善意識

        1、改善給企業(yè)帶來的影響

        2、改善的誤區(qū)

        三、浪費意識

        1、企業(yè)常見的浪費七大浪費、

        2、消除浪費和零缺陷必要性

        四、庫存意識

        1、企業(yè)庫存的來源和危害

        2、如何有效的消除庫存

        5、成本意識

        1、成本在哪里

        2、對企業(yè)成本分析

        3、降低企業(yè)成本從何處入手

        第三講:生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善方法

        一、識別和挖掘浪費

        1、識別和挖掘工作中的浪費

        2、現(xiàn)場中常見的七大浪費

        3、尋找浪費的4M方法

        4、實施持續(xù)改進的措施

        5、正確使用改善工具

        案例分享:企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析

        二、現(xiàn)場改善的切入

        1、PDCA循環(huán)改善工具

        2、識別并改善企業(yè)瓶頸

        3、改善的要訣

        三、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

        1、認識和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

        2、產(chǎn)距時間、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品

        3、如何實現(xiàn)多工序操作

        4、多能工培養(yǎng)要點和技巧

        第四講:生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善的基礎(chǔ):5S現(xiàn)場管理活動的導(dǎo)入

        一、5S各階段的推行要點

        二、5S升華與現(xiàn)場成本改善

        三、目視管理的水準(zhǔn)

        四、目視管理工具介紹

        五、思考題:結(jié)合工廠的實際,運用目視管理

        第五講:改善與生產(chǎn)效率提升

        一、成本降低的方向

        1、庫存成本降低

        2、導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)工時

        3、質(zhì)量成本降低

        4、縮短交貨期

        5、把無用的SOP丟進垃圾桶

        二、流線化生產(chǎn)車間班組級

        案例學(xué)習(xí)

        三、管理的安定

        1、形成現(xiàn)場改善自律機制A3管理、

        2、多功能的自我領(lǐng)導(dǎo)團隊、教育與改善

        四、實現(xiàn)生產(chǎn)線平衡,提升生產(chǎn)效率

        1、何為生產(chǎn)線平衡

        2、生產(chǎn)線平衡分析與改善

        3、生產(chǎn)現(xiàn)場改善與成本控制的常用工具及應(yīng)用

        「4M1E現(xiàn)場難題分析與改善--掌握4M1E變化點管理,讓管理變得如此輕松」咨詢電話:18612932723(同微信) 高老師

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