石川毅簡歷_石川毅講師培訓(xùn)課程介紹
石老師(在職,廣州)
工作單位:廣汽豐田汽車有限公司總裝部
工作年限:2006年-至今
工作任職:資深精益專家,班組長層級培訓(xùn)導(dǎo)師兼部門環(huán)境能源成本擔(dān)當(dāng)負(fù)責(zé)人
工作經(jīng)驗(yàn)描述:
13年廣汽豐田總裝部任職經(jīng)驗(yàn),2007-2009年,主要負(fù)責(zé)總裝部工程道具改善,通過觀察作業(yè),分析出作業(yè)浪費(fèi)之處,并設(shè)計(jì)制造相關(guān)改善道具,提升生產(chǎn)效率并消除浪費(fèi)。
2009年之后主要從事TPS改善工作,對于TPS《豐田生產(chǎn)方式》有一定理解,于2009年開始接受系統(tǒng)性導(dǎo)師培訓(xùn),在2011年開始擔(dān)當(dāng)總裝部班組長培訓(xùn)導(dǎo)師。并且從2013年起,結(jié)合部門實(shí)際生產(chǎn)需求,在原有的通用性的培訓(xùn)教材當(dāng)中,結(jié)合新一代生產(chǎn)技術(shù)需求,編寫了《改善步驟》、《技術(shù)員TPS培訓(xùn)》、《車間五大任務(wù)》、《生產(chǎn)溝通管理》、《豐田工程改善指導(dǎo)手冊》等一系列的培訓(xùn)教材。
除培訓(xùn)講師以外,從2015年至今擔(dān)任總裝部環(huán)境能源擔(dān)當(dāng)及部門生產(chǎn)成本管理,對于工廠內(nèi)能源、成本構(gòu)成及尋找浪費(fèi)及改善方向具有一定心得。(參觀一汽大眾成都智慧工廠_考察參訪西門子智能制造創(chuàng)新中心)
2009/3-- 2009/6 :ID銘牌拿取改善
項(xiàng)目描述:通過氣動裝置代替人手拿取部品,確保作業(yè)者每次能準(zhǔn)確拿取需要量。利用氣動裝置,使重疊部品分離,利用小吸杯將銘牌自動從放置處吸取,方便作業(yè)者拿取作業(yè),保證拿取準(zhǔn)確率,從而提高該工程的可動率和作業(yè)者因?yàn)槟萌∈r(shí)所造成的部品劃傷,確保了品質(zhì)。
2009/9 -- 2009/9 :IP貨架自動回收改善
項(xiàng)目描述:參考翹翹板原理,將原本需作業(yè)者彎腰人手放置貨架改善為貨架自動回收。利用翹翹板的原理,制作全自動托盤回收裝置。當(dāng)作業(yè)者拿取儀表面板,打破原本維持的重量平衡狀態(tài)時(shí),裝置就會因物理原理向反方向倒下,使托盤實(shí)現(xiàn)自動回收。
TPS講師培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)----新型培訓(xùn)思維,理論與實(shí)際相結(jié)合
2011年起,擔(dān)任總裝部班長層級導(dǎo)師。從2011-2016年,共培訓(xùn)26批學(xué)員,一共144名TL(參觀西門子智能制造創(chuàng)新中心_豐田成都工廠考察參訪)
培訓(xùn)課程除了結(jié)合通用性的培訓(xùn)教材以外,還針對《溝通管理》、《車間五大任務(wù)管理》、《管理者日常業(yè)務(wù)》等新型教材。
授課方式也多數(shù)的脫產(chǎn)式純理論培訓(xùn)不一樣,除培訓(xùn)理論知識以外,還陪同學(xué)員一起到現(xiàn)場進(jìn)行TPS改善,言傳身教得指導(dǎo)學(xué)員如何利用豐田生產(chǎn)方式的改善道具,從實(shí)際的生產(chǎn)當(dāng)中找出問題點(diǎn)并制定相應(yīng)的對策,是一個(gè)理論結(jié)合實(shí)際的新型培訓(xùn)方式。在144名學(xué)員中,全部參與公司級TPS改善測試,通過率為98%以上。
【廣汽豐田石老師培訓(xùn)課程】咨詢電話:18612932723(同微信) 高老師
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